NAN南牌 | 三十余載風雨傳承，打造百年老店。 1985年 -- 南洋電纜始創(chuàng)于海濱經(jīng)濟特區(qū)汕頭市，初步為國家改革開放貢獻一份力氣。
2001年 -- 南洋電纜在廣州開發(fā)區(qū)東區(qū)樹立出產(chǎn)基地，商場深化輻射珠三角區(qū)域。
2005年 -- 南洋電纜在廣州開發(fā)區(qū)樹立第三個出產(chǎn)基地永和廠區(qū)，建成華南區(qū)域第一高超高壓交聯(lián)電纜出產(chǎn)立塔。
2009年 -- 南洋電纜在天津建成北方出產(chǎn)基地，樹立南洋電纜（天津）公司。
2016年 -- 至今南洋電纜分別在海外區(qū)域樹立南洋電纜澳大利亞公司，香港南洋發(fā)展有限公司，腳步不斷走向全世界，出產(chǎn)實力充足雄厚。
大規(guī)劃設備實景圖
工作搶先試驗檢驗系統(tǒng)
700kV耐壓局放試驗大廳
南洋電纜從瑞士哈弗萊（HAEFELY AG）公司引進具有現(xiàn)在世界搶先水平的高壓局放試驗設備，能滿足500kV及以下交聯(lián)電纜的試驗；高壓局放試驗屏蔽大廳整體選用鋼結構，長33m，寬30m，高23m。屏蔽效果大于120dB，整個系統(tǒng)接地電阻小于1Ω。屏蔽室內所用電源均選用濾波處理，有用的確保了室內的屏蔽效果。試驗設備的首要技術參數(shù)：
最高試驗電壓：700kV 最大試驗電流：60A 額定功率：21000kvA 試品最大電容：546nF 整個系統(tǒng)背景噪聲：<0.5PC 試驗設備包括：瑞士哈弗萊公司DDX-7000部分放電檢驗系統(tǒng)； C-120水處理系統(tǒng)；美國希波公司MSR 700-21000串聯(lián)諧振試驗系統(tǒng)。
MSR 700串聯(lián)諧振試驗系統(tǒng)可滿足700kV及以下交流耐壓試驗，滿負荷狀態(tài)下連續(xù)作業(yè)1小時。
DDX-7000部分放電檢驗系統(tǒng)具有例行測量、分析測量和缺陷定位三大功用。具有部分放電圖象打印和儲存功用。部分放電測量規(guī)劃0～10000PC,可精確探測到電纜的部分放電量，以發(fā)現(xiàn)絕緣中的任何缺陷。當產(chǎn)品存在缺陷時，可進行精確定位，精度優(yōu)于1%。耐壓試驗是檢測絕緣耐壓強度，部分放電試驗是檢測電纜絕緣存在的缺陷，通過局放耐壓試驗，在工廠內部事前掌握電纜的質量狀況，確保出廠產(chǎn)品優(yōu)質可靠。通過分析測量數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品的工藝改進供應重要參數(shù)，然后確保了電纜的長期安全工作和更高的慣例運用的壽數(shù)。
試驗大廳還配備了用于測量電容和介質損耗角正切的高壓電橋，用于護套直流電壓試驗的直流產(chǎn)生器，用于導體直流電阻試驗的直流電阻檢驗儀等，滿足了交聯(lián)電纜的出廠試驗要求。
工作搶先絕緣制造出產(chǎn)線
全：整套引進芬蘭麥拉菲爾（MAILLEFER）公司500kV立式交聯(lián)出產(chǎn)線，設備功用徹底，出產(chǎn)線全線由核算機主動控制。設備包括雙放設備、放線輔佐牽引、儲線器、上牽引機、重力下料設備、前置導體預熱器、內屏擠出機（60機）、絕緣擠出機（200機）、外屏擠出機（80機）、MOTAN材料處理系統(tǒng)、三層共擠機頭、偏疼測量儀、后置導體預熱器、核算機控制系統(tǒng)、交聯(lián)管道、中性管道、氣水分離器、冷卻管道、U型壓力回轉導輪、在線懈怠段、下封閉、下牽引機、電纜測徑儀、雙收線設備等。
特：U型交聯(lián)出產(chǎn)線，可使絕緣線芯避免與冷卻管產(chǎn)生磨擦，線芯表面光滑。選用了導體前、后置預熱技術，對內部導體進行加熱，使里外層交聯(lián)度均勻，極大提高了出產(chǎn)功率。主機螺桿，絕緣材料擠出時雜質去除過濾設備，模具均為一起規(guī)劃，冷卻風機自循環(huán)冷卻系統(tǒng)使主機室超凈化得以完結，去氣室去除絕緣內因交聯(lián)反應而產(chǎn)生的微量甲烷氣體抵達進一步消除絕緣內應力的效果。
設備引進了MAILLEFER（芬蘭麥拉菲爾）公司的技術，工藝參數(shù)由現(xiàn)在世界最先進的NCC硫化核算程序核算出最佳工藝參數(shù)。作為絕緣功用首要要素的微孔、雜質，半導電層突起、偏疼度、厚度、外徑及交聯(lián)度等參數(shù)控制嚴峻而精密。出產(chǎn)線由PLC控制，并進行工藝參數(shù)的監(jiān)督，全部數(shù)據(jù)均歸檔保存。對出產(chǎn)進程進行全程在線實時監(jiān)控，確保產(chǎn)品質量。
